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鍛造毛坯的摩擦表麵（miàn）的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現（xiàn）的波峰與波穀構成的幾何形狀；波紋度的波長比波紋 的高（gāo）度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經（jīng）常是由於切削加工的不均勻進刀、不 均勻的（de）切削力或機床（chuáng）振動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表麵粗糙度輪廓示（shì）意圖。粗糙度是在較短距離內（通（tōng）常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通（tōng）常為它是摩擦學（xué）研究中重要的一類表麵（miàn）特征。

表示表麵（miàn）粗糙（cāo）度的評定參數有很多種（zhǒng），其中（zhōng）常用的有：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏（piān）距值的算術（shù）平均值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的輪廓峰高的平均值與5 個（gè）大輪廓峰穀的平均值之和的算術平均值）、輪廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距離）、輪（lún）廓（kuò）微觀不平度的平均間距Sm（輪（lún）廓微觀不平度間距的平均值）、輪廓單峰平均間距S （輪廓（kuò）單峰間距（jù）的（de）平均值（zhí））、輪廓支（zhī）承長度率歸（輪廓支承長（zhǎng）度與取樣長度之比）。各參（cān）數的（de）含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常用的表示表麵（miàn）粗糙度的評定參數還有輪（lún）廓的均方根 偏差。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序（xù），即使前 道加熱、鍛（duàn）造工序都是正常的，若不嚴格執行冷卻（què）規範，造成冷卻 不當也會產生廢品。

中間（jiān）檢驗：為把住質量關，冷卻後（hòu）的檢驗不可少，此工序主要是進行（háng）外（wài）觀和尺寸的檢驗。

鍛（duàn）後熱處（chù）理：為保證鍛件內部質量及為（wéi）下道工序做好組織 準備，鍛件一般要經（jīng）過一熱處理後（hòu）交（jiāo）貨。對於爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛後（hòu）熱處理（lǐ）合並進行。

清理：自（zì）由鍛件的清理主要是（shì）清楚鍛件局（jú）部的表麵缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風鏟、砂輪和火焰清理 等。對於表麵要（yào）求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清（qīng）除表麵氧化鐵皮，其清理（lǐ）方法有滾筒清理、噴砂（丸）清（qīng）理、酸洗和用鋼刷等（děng）。

檢驗（yàn）：此工序主要是（shì）檢（jiǎn）驗鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規定的技術（shù）要求。包括鍛件表（biǎo）麵、外形和尺（chǐ）寸的檢驗及複 驗。對於有特殊要求的重要鍛件，還要進行硬度、力（lì）學性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和（hé）探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

以上就是（shì）關於鍛（duàn）件定製廠家的分享，希望（wàng）能給大家提供到幫助，了解更（gèng）多關於鍛件定製廠家的問題歡（huān）迎來電谘詢（xún），如您需（xū）要（yào）,竭誠為您服務。

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山西鍛件廠是如何優化爐（lú）襯結構減（jiǎn）少熱損失的？

鍛件廠的工業爐爐襯的（de）蓄（xù）熱和散（sàn）熱，一般占爐（lú）子總能耗的20%~45%,選用節能型的耐火材料（liào）可減少爐體的蓄（xù）熱（rè）和散熱損失（shī），提高熱效率。築（zhù）爐材料的發展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化（huà）複合爐襯結構。

工業爐爐襯分耐火磚爐（lú）襯、澆注料爐襯和耐（nài）火纖維爐襯。  

耐火磚爐（lú）襯：目（mù）前鍛件廠的加熱爐（lú）大多數采用傳統的耐火磚砌（qì）築爐襯（chèn）。

澆注料爐襯：該爐襯的導熱係數比磚體爐襯小，爐體氣密性好，使用壽命長，從而提高了爐子的作業（yè）率，因此可以改善爐子的技術經濟指標。近年來澆注料（liào）在品種、質量上（shàng）均有長足（zú）進步，在很大程度上滿足了爐子耐高溫、耐（nài）急冷急熱、耐衝腐等要求。使用澆注料爐襯比磚砌爐子可節能2%~4%。

特點：耐火（huǒ）澆（jiāo）注料的重要特點是不經預（yù）先煆燒，可用以直接築爐，也可用於預製（zhì）物件組（zǔ）裝，經過烘烤後使用。耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑（或（huò）另摻外加劑）按一定比例組成（chéng），同耐火磚比較（jiào），耐火澆注（zhù）料其有（yǒu）工藝簡單（因省去（qù）燒成工序）、節約能源、成本低廉、便於（yú）機械化施工等特點。在某些熱工設條（tiáo）上使用效果比耐火磚好。

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